Что такое преобразователь ржавчины?

Преобразователь ржавчины — специализированное средство для борьбы с коррозией, превращающее ржавчину в устойчивое к разрушению вещество. В статье рассмотрим принцип работы преобразователя, его применение в качестве грунтовки-модификатора и рекомендации по безопасному использованию. Знание о преобразователе поможет защитить металлические поверхности от коррозии и продлить срок службы изделий в условиях повышенной влажности и агрессивной среды.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Термин «ржавчина» обозначает окислы железа, образующиеся в результате реакции между железом и кислородом при повышенной влажности.

Преобразователь ржавчины — это химическое средство, которое превращает оксиды железа в защитный слой, увеличивая устойчивость поверхности к внешним воздействиям.

Преобразователи ржавчины подходят для углеродной и низколегированной стали. Однако не стоит ожидать чудес: в процессе коррозии металл образует кратеры, и полностью удалить ржавчину из них невозможно. Коррозию можно сравнить с кариесом, требующим удаления поврежденного участка. Преобразователь ржавчины замедляет ржавление и формирует защитную пленку.

Преобразователь ржавчины представляет собой химическое средство, предназначенное для обработки металлических поверхностей, пораженных коррозией. Эксперты отмечают, что его основная функция заключается в остановке дальнейшего разрушения металла и преобразовании ржавчины в устойчивое соединение. Это достигается благодаря активным веществам, содержащимся в составе, которые реагируют с оксидом железа, образуя защитную пленку.

Специалисты подчеркивают, что использование преобразователей ржавчины значительно упрощает процесс восстановления металлических изделий, так как они могут применяться без предварительного механического удаления ржавчины. Однако важно помнить, что для достижения наилучшего результата необходимо следовать инструкциям производителя и учитывать условия эксплуатации обрабатываемых объектов. Таким образом, преобразователь ржавчины становится незаменимым инструментом в борьбе с коррозией, обеспечивая долговечность и сохранность металлических конструкций.

Виды преобразователей

В зависимости от способа действия и состава, преобразователи продуктов коррозии бывают нескольких видов:

• грунтовки-модификаторы. Применяются в качестве первичного защитного слоя;
• преобразователи, воздействие которых трансформирует окислы железа в малорастворимые соли;
• стабилизаторы продуктов ржавления. После химического воздействия нестабильные гидраты окиси железа превращаются в более стойкие соединения.

Подавляющее большинство преобразователей ржавчины имеют в своей основе фосфорную кислоту. В некоторых составах основным компонентом выступает соединения оксикарбановых многоосновных кислот и таннина. Также в состав входят различные пигменты, гидрофобизаторы, ингибиторы и т.д. Наибольшее распространение получили средства на основе пленкообразующих веществ. В продаже готовый химический раствор можно встретить в виде геля или жидкости. Именно вязкость средства определяет способ нанесения. Некоторые производители выпускают составы в таре с распылителем. Наиболее популярен метод нанесения ватным тампоном. Для вертикальных поверхностей удобней всего использовать составы в виде гелей.

Интересные факты

Вот несколько интересных фактов о преобразователе ржавчины:

1. Химический процесс: Преобразователи ржавчины обычно содержат вещества, такие как фосфорная кислота или танин, которые реагируют с оксидом железа (ржавчиной) и превращают его в более стабильные соединения, такие как ферриты или фосфаты железа. Это помогает предотвратить дальнейшую коррозию.

2. Универсальность применения: Преобразователи ржавчины могут использоваться не только на металлических поверхностях, но и на различных предметах, таких как автомобили, инструменты, конструкции и даже художественные изделия. Они часто применяются в реставрации и ремонте, чтобы продлить срок службы изделий.

3. Экологические аспекты: Многие современные преобразователи ржавчины разрабатываются с учетом экологических стандартов и могут быть менее токсичными по сравнению с традиционными методами удаления ржавчины, такими как механическая обработка или использование агрессивных химикатов. Это делает их более безопасными для использования в домашних условиях и на производстве.

ГРУНТОВКИ-МОДИФИКАТОРЫ

Грунтовки для автомобильного ремонта, известные как кислотные или реактивные, содержат ортофосфорную кислоту, а также соединения цинка и марганца. После нанесения на поверхность образуется прочное химическое соединение, замедляющее коррозию.

Протравливающий грунт используется как первичное покрытие и первый защитный слой. Его главное преимущество — возможность применения на различных поверхностях: алюминии, нержавеющей, оцинкованной и чистой стали.

Но следует помнить о ряде особенностей кислотных грунтов:

• наносится тонким слоем. После высыхания образуется покрытие толщиной всего 8-15 мкм;
• кислотный грунт не обрабатывается абразивными материалами. Шлифовать их не имеет смысла из-за небольшой толщины слоя. Именно поэтому на кислотный грунт перед нанесением ЛКП обязательно следует положить акриловый грунт. Уже с него можно вывести поверхность под покраску;
• на кислотный грунт не допускается нанесения материалов на основе полиэфирных смол. Если вы положите на реактивный грунт полиэфирную шпатлевку, входящий в ее состав пероксид дебензинола дезактивирует защитный слой;
• 2-К кислотный грунт наносится в 1-3 тонких слоя. Обязательно выдерживайте межслойную сушку 5-10 мин. Высыхание занимает от 20 минут до полутора часов.

Встретить реактивные грунты можно в виде 2-компонентного материала (используется специальный разбавитель) и аэрозолей. 2-К материалы можно наносить краскопультом либо кисточкой.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ

Состав бытовых средств для удаления ржавчины на основе ортофосфатной кислоты схож, что позволяет применять единую методику.

Итак, как пользоваться средством для обработки ржавчины:

• очистите участок с коррозией от верхнего слоя ржавчины, крошащихся остатков металла и старой краски;
• несколько раз встряхните флакон с составом. Осадок свидетельствует о наличии в составе активных соединений свинца и марганца;
• нанесите средство на поврежденный участок металла. Если вы используете жидкость во флаконе, то для нанесения можно использовать чистую ветошь, намотанную, к примеру, на отвертку;
• дождаться полного высыхания обработанного участка. Это может занять от 20 до 45 минут, в зависимости от температуры окружающей среды и марки средства. В условиях низких температур для ускорения реакции место обработки можно предварительно нагреть строительным феном;
• об окончании химической реакции свидетельствует образование на поверхности характерной пленки. Ее необходимо убрать. Для очистки используйте жесткую волосяную либо металлическую щетку. Также участок можно обильно промыть чистой водой и насухо протереть. Перед нанесением краски или грунтовки поверхность нужно тщательно высушить и обезжирить.

Поскольку не все преобразователи являются кислотными, перед использованием обязательно ознакомьтесь с руководством от производителя. Инструкция указывается изготовителем на обратной стороне флакона.

Некоторые нюансы

Чем качественнее выполнена начальная механическая обработка, тем дольше коррозия будет активна. Для зачистки используйте дрель с металлической проволочной насадкой или зачистной круг с болгаркой. Для кузовных деталей автомобиля оптимальна насадка «коралл», которая бережно воздействует на металл. Наиболее эффективный метод удаления ржавчины — пескоструйная обработка.

Процедуру можно повторять несколько раз для улучшения защиты металла. В инструкциях часто указывается, что после применения преобразователя металл готов к покраске, но это актуально только для незначительных ремонтов. Для наилучшего результата после обработки преобразователем металл следует покрыть акриловым грунтом.

Техника безопасности

Не забывайте о том, что в состав преобразователя ржавчины входят едкие химические вещества. Все работы следует выполнять в резиновых перчатках. При попадании раствора на кожу смойте его под проточной водой. Остерегайтесь попадания средства в глаза. Не допускайте попадания вещества на лакокрасочное покрытие автомобиля. При попадании  смойте водой и протрите поверхностью ветошью.

КАКОЙ СОСТАВ ВЫБРАТЬ

Среди наиболее популярных преобразователей коррозии можно выделить:

• «Цынкарь»
• Lavr No Rust Zinc+
• Hi-Gear HG 5718
• RunWay «Преобразователь ржавчины»

Поскольку нам не удалось найти сертифицированные сравнительные тесты либо иные данные, объективно подтверждающие эффективность того либо иного средства для борьбы со ржавчиной, предлагаем посмотреть сравнение от обычного пользователя. Надеемся, видео поможет вам выбрать лучший преобразователь ржавчины.

При желании преобразователь можно изготовить своими руками. Для приготовления нужно смешать дистиллированную воду с лимонной кислотой в пропорции 1/1 и добавить в нее 15-20 грамм пищевой соды. По истечении 30-40 минут раствор готов к применению, но не стоит возлагать на него большие надежды, так как активность бытовых кислот довольно низкая.

Преобразователи ржавчины, Большой тест 1, нанесение средств

Преобразователи ржавчины, Большой тест 2, покраска, адгезия, коррозия под лаком

Преобразователи ржавчины, Большой тест 3, что происходит после покраски

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РЖАВЧИНЫ

Преобразователи ржавчины представляют собой химические средства, предназначенные для обработки металлических поверхностей, пораженных коррозией. Они работают по принципу химической реакции, в результате которой ржавчина преобразуется в более стабильные и менее вредные соединения. Однако, как и любое другое средство, преобразователи ржавчины имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

• Эффективность: Преобразователи ржавчины способны эффективно нейтрализовать ржавчину, превращая ее в защитное покрытие, что позволяет предотвратить дальнейшее разрушение металла.
• Простота использования: Большинство преобразователей ржавчины легко наносится на поверхность, не требуя сложных подготовительных работ. Обычно достаточно очистить поверхность от грязи и жира, после чего средство можно наносить кистью, распылителем или валиком.
• Экономия времени: Использование преобразователей ржавчины позволяет значительно сократить время на восстановление металлических изделий по сравнению с механическими методами удаления ржавчины, такими как шлифовка или пескоструйная обработка.
• Защита от коррозии: После обработки преобразователем ржавчины поверхность получает дополнительную защиту от дальнейшего коррозионного воздействия, что увеличивает срок службы металлических изделий.
• Универсальность: Преобразователи ржавчины могут использоваться на различных металлических поверхностях, включая сталь, чугун и алюминий, что делает их универсальным решением для многих задач.

Недостатки:

• Ограниченная эффективность: Преобразователи ржавчины не всегда могут справиться с сильно запущенной коррозией. В таких случаях может потребоваться предварительная механическая обработка.
• Необходимость последующей обработки: После применения преобразователя ржавчины рекомендуется покрыть обработанную поверхность защитным слоем краски или лака для обеспечения долговечности и эстетического вида.
• Химический состав: Некоторые преобразователи содержат агрессивные химические вещества, которые могут быть вредны для здоровья и окружающей среды. Поэтому при работе с ними необходимо соблюдать меры предосторожности, такие как использование перчаток и респираторов.
• Время реакции: Для достижения максимальной эффективности преобразователя может потребоваться время для реакции с ржавчиной, что может замедлить процесс восстановления.
• Необходимость в повторном применении: В зависимости от условий эксплуатации и качества обработки, может потребоваться повторное применение преобразователя через определенный период времени.

Таким образом, преобразователи ржавчины представляют собой полезный инструмент для борьбы с коррозией, однако их использование требует учета как преимуществ, так и недостатков. Правильный выбор и применение этих средств могут значительно продлить срок службы металлических изделий и сохранить их внешний вид.

Вопрос-ответ

Что будет, если нанести преобразователь ржавчины?

После обработки преобразователем ржавчины поверхность перед покраской зачищать не нужно. Преобразователь ржавчины образует на металлической поверхности железо-цинко-фосфатную пленку, улучшающую адгезию лакокрасочных материалов. Если ее счистить наждачной бумагой, краска на такой поверхности будет держаться хуже.

В чем разница между растворителем ржавчины и преобразователем ржавчины?

Средства для удаления ржавчины иногда используются в сочетании с физическими методами, такими как пескоструйная обработка или шлифовка. Кроме того, для полного удаления ржавчины обычно требуется несколько обработок. Преобразователи ржавчины легко наносятся и позволяют наносить дополнительные барьерные покрытия, такие как краска и финишные покрытия.

Советы

СОВЕТ №1

Перед использованием преобразователя ржавчины обязательно очистите поверхность от грязи и старой ржавчины. Это обеспечит лучшее сцепление средства с металлом и повысит его эффективность.

СОВЕТ №2

Обратите внимание на состав преобразователя ржавчины. Выбирайте продукты, которые содержат фосфорную кислоту или другие активные компоненты, способствующие нейтрализации ржавчины и предотвращению её повторного появления.

СОВЕТ №3

При работе с преобразователем ржавчины используйте защитные перчатки и очки. Некоторые химические вещества могут быть агрессивными и вызывать раздражение кожи или глаз.

СОВЕТ №4

После обработки поверхности преобразователем ржавчины рекомендуется покрыть её защитным лаком или краской. Это поможет предотвратить повторное появление ржавчины и продлит срок службы металла.